X射线在线绕线电池测试仪
设备特性
全自动检测：自动在线检测；可自动判断并分拣不合格产品。
实时监控：实现对所有动作、信号和硬件状态的实时监控，并便于生产进度控制和质量数据分析。
图像和数据存储：同时保存检测图像和原始图像；并自动保存检测数据，以便于参考和分析。
安全防护：整套设备设有安全联锁装置；机身表面所有部件均符合欧美国家的安全辐射标准。
操作便捷：具备权限管理功能。人性化的软件界面。易于使用：可提高操作效率。
功能模块显示
装卸装置
缓冲带
检测站
流程模块
成像效应
| 姓名 | 指数 |
| 体型 | 长7800毫米，宽2600毫米，高2700毫米 |
| 节拍 | ≥24PPM/套 |
| 收益率 | ≥99.5% |
| DT（设备故障率） | ≤2% |
| 过度杀伤率 | ≤1% |
| 杀伤不足率 | 0% |
| MTBF（平均故障间隔时间） | ≥480分钟 |
| X射线管 | 最大电压=150KV，最大电流=500uA |
| 产品尺寸 | 兼容 4JR、JR 尺寸：T = 10~40 毫米，L = 120~250 毫米，H = 60~230 毫米，标签高度 ≤ 40 毫米； |
| 测试厚度 | 检测大面积表面上的皱纹；检测4个角，阴极+阳极≤95层 |
| 可调节的SOD和检测器范围 | 1.OH 检测；平板探测器距电池上表面 150~350 毫米（射线源位于平板探测器上方）；射线源出口距电池表面 20~320 毫米。 2、皱纹检测；平板探测器距离电池上表面 50~150 毫米（光线源位于平板探测器下方）；光线源出口距离电池表面 150~350 毫米。 |
| 拍摄时间设计 | 相机拍摄时间≥0.8秒： |
| 设备功能 | 1.自动代码扫描、数据上传和MES交互； 2.自动进料、NG分选和清零、细胞自动匹配； 3.检测单元格四个角的错位以及检测大表面上的皱纹； 4.FFU 已配置，并在 FFU 上方预留 2% 干气接口。 |
| 辐射泄漏 | ≤1.0μSv/小时 |
| 转换时间 | 现有产品的换型时间≤2小时/人/套（包括调试时间）； 新产品换型时间≤6小时/人/套（含调试时间） |
| 喂食模式 | 通过两条物流线供料，每托盘1个细胞； |
请在此处写下您的留言并发送给我们。
