全自动高温静置时效炉
工艺流程图
方案示例
三视图
解决方案
生产方式
全程自动化生产，机器人扫码、采集每块电池数据，建立工艺可追溯体系，每台设备仅需0.25人。
单板回流自动上下料
时效炉治具小车
减少生产空间和能源消耗
● 全程密闭环境，最大程度降低能耗
● 治具小车工作寿命优良，节省空间；
● 独特的风道设计，隧道腔内温度可低于5℃；
● 全程自动流水线，25人配置；
● 独特的斜夹具压合，60°C温度可保证电池浸润的一致性。
时效炉炉体
技术参数
| 姓名 | 索引 | 描述 |
| 生产效率 | >16PPM | 每分钟生产能力（含托盘更换） |
| 合格率 | 99.98% | 良品率=合格品数量/实际生产数量（除材料缺陷因素） |
| 故障率 | ≤1% | 指设备本身引起的故障，不包括设备定期维护、生产前准备等 |
| 转换时间 | ≤0.5小时 | 由一人处理 |
| 炉温 | 60±5℃ | 炉内恒温：设备外部温度不高于大气温度5℃； 温度均匀性：3℃以内。 |
| 加热时间 炉体 | ≤30分钟 | 炉内无负荷时从常温升温至60℃的时间应小于30分钟。 |
| 加热模式 | 蒸汽/电 加热 | 时效炉采用蒸汽加热器，蒸汽由需方提供，或采用电加热方式。 |
| 老化时间 | 6.5小时 | 炉内电池运行时间可调 |
| 进料方式 | 步骤类型 | TCell 以 15° 角倾斜放置 |
| 方面 | 长=11500毫米 宽=3200毫米 高=2600毫米 | 整线设备外形尺寸可小于或等于标准尺寸要求： |
| 颜色 | 暖灰色 1C， 国际通用 彩钢板 | 验收以客户提供的色板为准： |
| 电源 | 380伏/50赫兹 | 三相五线供电：总功率100KW，配用电子式电能表，对用电量进行监控。 |
| 气压 | 0.6-0.7Mpa | 管道压缩空气源由采购方自行提供。 |
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